레이저 절단 부품

맞춤형 레이저 절단 부품

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd 가공 부품 시트를 생산하기 위해 자체 기계를 사용하는 것 외에도 20년 이상 제조 금속 스탬핑 부품, 우리는 또한 고객이 레이저 절단 부품을 생산할 수 있도록 레이저 절단 서비스를 아웃소싱하고 CNC 벤딩 머신을 사용하여 판금 부품을 구부리며 큰 판금 부품 및 소량 판금 부품에 적합합니다.

레이저 절단기는 판금 가공의 공정 혁명입니다. 판금 가공의 "가공 센터"입니다. 레이저 절단기는 높은 유연성, 빠른 절단 속도, 높은 생산 효율성 및 짧은 생산 주기를 가지고 있습니다. 그것은 고객을 위한 넓은 시장을 이겼습니다. 기술의 유효 수명이 길고 두께가 2mm 이상인 시트가 큽니다. 레이저 절단기가 사용됩니다. 많은 해외 ​​전문가들은 향후 30~40년이 레이저 가공 기술 발전의 황금기가 될 것이라는 데 동의한다.

일반적으로 탄소강판 12mm 이내, 스테인리스강판 10mm 이내 등의 금속재료 절단에는 레이저 절단기를 권장합니다. 레이저 절단기는 절삭력, 변형 없음: 공구 마모 없음, 재료의 우수한 적응성: 단순하거나 복잡한 부품, 모두 레이저 정밀로 절단 가능 신속한 프로토타이핑: 절단 이음새가 좁고 절단 품질이 좋으며 자동화가 높고, 작업이 간단하고, 노동 강도가 낮고, 오염이 없습니다. 자동 절단을 실현할 수 있습니다. 중첩 및 중첩 재료는 재료 활용률, 낮은 생산 비용 및 좋은 경제적 수익을 향상시켰습니다.

레이저 절단기를 선택하고 구매할 때 고려해야 할 많은 요소가 있습니다. 최대 사이즈, 소재, 최대 절삭두께, 원재료의 사이즈 등을 고려하는 것 외에도, 기술변경 후 가공할 최대 피삭재 사이즈, 철강 시장 등 향후 발전 방향을 고려해야 한다. 만든 제품의. 제공되는 재료의 폭은 제품의 가장 가치 있는 재료, 시간 및 재료에 따라 다릅니다.

우리는 전 세계 고객을 위해 판금 가공 부품을 주문 제작하게되어 기쁩니다. 최대 두께 30mm 탄소강 및 알루미늄, 10mm 스테인리스 강을 레이저로 절단 할 수 있습니다. 재료는 냉간 압연 강/열간 압연 강/스테인레스 강/아연 도금 강/철 및 기타 하드웨어 재료가 될 수 있으며 스프레이, 베이킹, 아연 도금, 미러링 또는 연삭 등의 마감 처리를 할 수 있습니다.

레이저 절단 부품에는 일반적으로 기계 장비 케이스, 다양한 분배 상자, 배전 캐비닛, 네트워크 섀시 캐비닛, 전력 전기 캐비닛 쉘 하드웨어 디스플레이 스탠드, 야외 캐노피, 의료 상자, 게임기 하드웨어 케이스, 물 디스펜서 케이스, 자동 판매기 케이스, 커피 머신이 포함됩니다. 케이싱, 자동 물 자동 판매기 케이싱, 태양광 발전기 케이싱, 콘솔 케이싱, 스테인레스 스틸 직사각형 쓰레기통, 다양한 시트 벤딩 부품.