정밀 공학이 제조 분야에서 보편화되기 전에 금속 및 플라스틱과 같은 재료의 성형에는 작업자의 지속적인 감독이 필요했습니다. 이는 종종 부정확한 측정과 낮은 품질 오류로 이어질 수 있습니다.
컴퓨터 기술의 발전과 향상된 작업자 기술 덕분에 이제 부품과 조립품을 가장 정확한 사양으로 흠잡을 데 없이 정확하게 제조할 수 있습니다. CNC(Computer Numerical Control) 선삭은 이것을 가능하게 하는 한 가지 방법일 뿐이며 영국의 정밀 엔지니어링 산업에서 붐을 일으키고 있습니다.
CNC 터닝이란 무엇입니까?
CNC 터닝은 재료 막대를 척에 고정하고 도구를 공작물에 공급하여 재료를 제거하여 원하는 모양을 형성하는 동안 회전하는 제조 공정입니다. 도구가 부착된 포탑(그림 참조)은 프로그래밍된 결과를 생성하기 위해 원료 막대로 이동하고 재료를 제거하도록 프로그래밍됩니다. 이것은 재료 제거를 포함하기 때문에 "빼기 가공"이라고도 합니다. 중심에 위와 같이 조정 및 밀링 기능이 모두 있는 경우 회전을 중지하여 다른 형상을 밀링할 수 있습니다.
출발 물질은 일반적으로 원형이지만 정사각형 또는 육각형과 같은 다른 모양일 수 있습니다. 바 피더에 따라 바 길이가 다를 수 있습니다.
이는 볼륨 작업에 필요한 처리량에 영향을 줍니다. CNC 선반 또는 터닝 센터의 도구는 컴퓨터 제어 터렛에 장착됩니다.
터렛이 보유할 수 있는 도구가 많을수록 부품 복잡성에 대한 더 많은 옵션이 제공됩니다.
CNC는 바 회전을 멈추고 드릴링, 홈 가공 및 밀링 표면과 같은 기타 기능을 추가하는 "라이브" 도구 옵션과 함께 제공됩니다.
일부 CNC 터닝 센터에는 한 쪽에서 모든 작업을 수행하는 스핀들이 있고 다른
다양한 유형의 공구 옵션, 스핀들 옵션, 외경 제한, 경제적으로 제조할 수 있는 부품 유형에 영향을 미치는 출력 및 속도 기능을 갖춘 다양한 유형의 CNC 터닝 센터가 있습니다.
CNC 터닝의 역사
과정 CNC 터닝 실제로 세계에서 가장 오래된 공작 기계 중 하나인 선반을 기반으로 합니다. 사실, 생산에 선반을 사용한 것은 고대 이집트로 거슬러 올라갑니다.
몇 세기 전인 1940년대 후반 John T. Parsons가 MIT와 협력하여 수치 제어(NC) 기계 가공을 발명했습니다. Parsons는 복잡한 사양의 항공기 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법을 찾기 위해 미 공군의 의뢰를 받았습니다. 그의 노력 덕분에 CNC 가공은 빠르게 제조의 표준이 되었습니다.
그런 다음 1967년에 컴퓨터 제어 가공에 대한 아이디어가 처음으로 돌기 시작했습니다. 정확히 3년 후, 최초의 13D 컴퓨터 지원 머시닝 시스템이 나왔고 XNUMX년 이내에 CNC 터닝 및 머시닝이 업계 표준이 되었습니다.
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