스위스 타입 CNC 선반에 대해 이야기하기

스위스형 CNC 선반은 최근 정밀 가공에서 인기를 얻고 있으며 많은 제조업체가 생산에서 CNC 스위스형 기계를 선택합니다. 스위스 선반이란 무엇이며 스위스 선반은 어떻게 작동합니까? 기사를 읽고 스위스 가공 시설을 사용해야 하는지 여부를 선택하십시오. 또한 스위스 선삭과 일반 선삭의 차이점도 살펴보겠습니다.

스위스형 CNC 선반이란?

스위스 형 CNC 선반 - 스핀들 박스 모바일 CNC 자동 선반, 경제적 인 터닝 및 밀링 복합 공작 기계 또는 슬리 팅 선반으로도 알려진 센터 워킹 CNC 선반의 전체 이름. 그것은 한 번에 터닝, 밀링, 드릴링, 보링, 태핑 및 조각과 같은 복합 가공을 완료 할 수있는 정밀 가공 장비에 속합니다. 주로 정밀 하드웨어 및 특수 형상 샤프트의 일괄 처리에 사용됩니다.

스위스 타입 CNC 선반의 역사:

최초의 스위스형 CNC 선반 기계는 1870년대에 콜릿 척이 특허를 받은 직후에 등장했습니다. 스위스식 기계는 1960년대 경 다른 많은 산업 분야에서 사용되기 시작했으며 1970년대에는 최초의 CNC 스위스가 출시되었습니다. 기계 및 도구의 발달로 스위스 선반의 설계가 크게 개선되었으며 점차적으로 다양한 분야의 부품 생산에 광범위하게 사용됩니다.

스위스 스타일의 선반은 도구가 고정되어 있는 동안 부품이 z축으로 이동할 수 있도록 하는 기계 유형입니다. 바 스톡은 가이드 부싱 뒤에 움푹 들어간 콜릿에 의해 고정되며 선반 베드와 툴링에 직접 노출되지 않으므로 재료를 기계 내에서 빠르고 단단히 회전시킬 수 있으므로 편향을 제거하고 정확도를 높입니다. . 기존의 가공에 비해 스위스 가공은 많은 이점을 제공합니다.

스위스 선반과 기존 선반 – 스위스 선반과 기존 선반의 차이점:

스위스형 CNC선반은 CNC선반에 비해 가공효율과 가공정밀도에서 질적으로 비약적이다. 공구의 XNUMX축 배열을 사용하기 때문에 처리 주기 시간이 크게 단축됩니다. 테이블 오버랩 기능, 나사 칩 실효 축 이동 오버랩 기능, XNUMX차 가공 중 직접 스핀들 인덱싱 기능으로 아이들 시간을 단축할 수 있습니다. 절삭 공구는 항상 스핀들과 공작물의 클램핑 부분에서 가공되어 일정한 가공 정확도를 보장합니다.

1. 주축. 기존의 선반은 고정된 주축대를 특징으로 하며, 바 스톡은 기계의 인클로저까지 확장되는 콜릿 또는 척에 고정되거나 한쪽 끝이 심압대로 지지되는 반면 스위스 선반에는 이동식 주축대가 있습니다.

2. 가이드 부싱. 기존의 선삭 가공에서는 주축의 콜릿에서 공작물이 안정화되어 소재의 휘어짐으로 긴 부품에 적합하지 않은 반면, 스위스 가공에서는 소재를 고정하는 콜릿이 가이드 뒤의 주축대를 따라 미끄러질 수 있습니다. 부싱의 경우 절단 도구는 가이드 부싱 근처에서 작동할 수 있으며, 이 구성은 조각의 길이에 관계없이 편향을 방지하고 원하는 공차를 달성할 수 있습니다.

3. 능력. 기존 선반은 일반적으로 3개 또는 4개의 축을 특징으로 하며 단일 사이클에서 회전된 부품을 가공할 수 없습니다. 현대적인 스위스 스타일의 선반은 5축 제어 또는 그 이상의 축을 특징으로 하며 단일 가공 사이클에서 여러 작업을 수행할 수 있습니다.

4. 주기 시간. 스위스 자동 선반은 특히 복잡한 구성 요소의 경우 사이클 시간을 줄입니다.

5. 냉각수. 기존 선삭에서는 냉각액으로 물이 자주 사용되는 반면 스위스 가공에서는 오일이 사용됩니다.

6. 프로그래밍. 스위스식 선반의 오프셋 프로그래밍은 기존 선반과 반대입니다. 더 긴 길이를 선삭하거나 더 깊은 구멍을 드릴링하려면 스위스 기계의 Z축에 "플러스" 오프셋이 필요한 반면 기존 선반에는 "마이너스" 오프셋이 필요합니다.

현재 시중에 나와 있는 스위스형 CNC 선반의 최대 가공 직경은 32mm로 정밀 샤프트 가공 시장에서 큰 장점을 갖고 있다. 이 공작 기계 시리즈에는 자동 공급 장치가 장착되어 단일 공작 기계의 완전 자동 생산을 실현하고 인건비와 제품 불량률을 줄일 수 있습니다. 정밀 샤프트 부품의 대량 생산에 매우 적합합니다.

스위스형 CNC 선반의 특징 및 장점:

(1) 제품 제조 프로세스 체인을 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 스위스형 CNC 선반 턴-밀링 복합 가공 한 번의 로딩으로 모든 또는 대부분의 가공 공정을 실현할 수 있으므로 제품 제조 공정 체인이 크게 단축됩니다. 이러한 방식으로 한편으로는 로딩 카드의 변경으로 인한 생산 보조 시간이 감소됨과 동시에 툴링 및 고정구의 제조 주기 및 대기 시간이 감소되어 크게 개선될 수 있습니다. 생산 효율성.

(2) 클램핑 횟수를 줄이고 가공 정확도를 향상시킵니다. 카드 로딩 횟수의 감소는 포지셔닝 기준 변환으로 인한 오류 축적을 방지합니다. 동시에 대부분의 터닝 밀링 복합 가공 장비에는 온라인 감지 기능이있어 제조 공정에서 핵심 데이터의 현장 감지 및 정밀 제어를 실현하여 제품의 가공 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.

(3) 바닥 면적을 줄이고 생산 비용을 줄입니다. 단일 턴-밀링 복합 가공 장비의 가격은 상대적으로 높지만 제조 공정 체인의 단축과 제품에 필요한 장비의 감소, 그리고 비품, 작업장 면적 및 장비의 수 감소로 인해 유지 보수 비용, 그것은 효과적으로 전체 고정 자산을 줄일 수 있습니다. 투자, 생산 운영 및 관리 비용.

디자인 특징 :

Swiss type CNC 선반의 구조가 기존 CNC 선반의 구조와 다르기 때문에 Swiss type CNC 선반의 가공 효율성과 가공 정확도는 CNC 선반보다 높습니다.

기계는 도구의 XNUMX축 배열을 채택합니다. 이 디자인은 처리 주기 시간을 크게 절약합니다. 공구 배치와 대향 공구 테이블 간의 공구 교환 시간을 단축하여 여러 공구 테이블의 중첩 기능과 나사 칩의 유효 축 이동을 실현합니다. , XNUMX차 가공 중 직접 스핀들 인덱싱 기능으로 실제 이동 시간과 빈 이동 시간이 단축됩니다.

스핀들 및 공작물 클램핑 부품의 가공 공정에서 절삭 공구는 항상 매우 중요한 역할을 하여 일정한 가공 정확도를 강력하게 보장합니다. 스위스 형 CNC 선반 시장에 관한 한 최대 가공 직경은 32mm이므로 스위스 형 CNC 선반은 정밀 샤프트 가공 시장에서 큰 이점이 있습니다.

이 공작 기계 시리즈에는 자동 공급 장치가 장착되어 단일 공작 기계의 완전 자동 생산을 실현하여 생산 과정에서 인건비와 결함 제품을 줄이고 대량의 정밀 샤프트 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

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