스테인레스 스틸 부품 CNC 가공의 어려움과 해결책

스테인레스 스틸 부품 CNC 가공의 어려움과 해결책

처리할 때 모두 같은 문제가 발생해야 합니다. (CNC 터닝 및 밀링) 스테인리스 스틸 부품: 스테인리스 스틸 부품은 가공이 어렵습니다. 누구나 알다시피 가공이 어려운 이유는 공구의 선택이기도 하다. 도구가 어떤 재료로 만들어지고 스테인리스 스틸을 가공하는 것이 얼마나 어려운지 알려 드리겠습니다. 몇 가지 이유와 해결책:

첫 번째. 절삭 공구 선택:

자동 선반에서 스테인레스 스틸 부품을 선삭하기 위해 일반적으로 사용되는 초경 공구 재료는 YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 및 기타 재료입니다. 일반적으로 사용되는 고속 강철 도구는 W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL 및 기타 재료입니다.

초. 도구의 기하학적 각도와 구조를 선택하는 것도 특히 중요합니다.

경사각: 일반적으로 스테인리스강 선삭 공구의 경사각은 10°~20°입니다.

후방 각도: 일반적으로 5°~8°가 더 적합하고 최대값은 10° 미만입니다.

블레이드 기울기: 일반적으로 λ를 -10°~30°로 선택합니다.

절삭날의 표면 거칠기는 Ra0.4~Ra0.2보다 크지 않아야 합니다.

제삼. 스테인레스 스틸 부품 가공의 어려움은 다음과 같습니다.

1. 가공경도로 인해 공구가 빨리 마모되고 칩 제거가 어렵다.

2. 열전도율이 낮아 절삭날의 소성변형과 공구 마모가 빨라집니다.

3. 구성인선은 절삭날에 작은 가루 조각이 남아 가공면을 불량하게 하는 원인이 됩니다.

4. 공구와 가공할 재료 사이의 화학적 관계는 가공할 재료의 가공 경화 및 낮은 열전도율을 유발하여 비정상적인 마모를 쉽게 일으킬 뿐만 아니라 공구 치핑 및 비정상적인 파손을 유발합니다.

넷째, 처리 어려움에 대한 해결책은 다음과 같습니다.

1. 열전도율이 높은 공구를 사용하십시오.

2. 날카로운 인선 : 칩 브레이커는 여유가 넓어 절삭 압력을 줄일 수 있으므로 칩 제거를 잘 제어 할 수 있습니다.

3. 적절한 절삭 조건: 부적절한 가공 조건은 공구의 수명을 단축시킵니다.

4. 적절한 도구를 선택하십시오. 스테인레스 스틸 도구는 인성이 우수해야하며 절삭 날 강도와 코팅 필름의 접착력도 비교적 높아야합니다.

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